模具制造按結(jié)構(gòu)特點,分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸配合,有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模,用于成形立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高3個方向都有尺寸要求,形狀復(fù)雜,制造困難。模具生產(chǎn)一般為單件、小批生產(chǎn),制造要求嚴(yán)格、,多采用精密的加工設(shè)備和測量裝置。 平面沖裁模可用電火花加工初成形,再用成形磨削,坐標(biāo)磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床,或帶有縮仿、修打砂輪機構(gòu)的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用成形磨削工具磨削。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位,以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數(shù)控聯(lián)合應(yīng)用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置,都可提高型腔的加工質(zhì)量。電解加工中增加充氣電解可提高生產(chǎn)效率。
模具生產(chǎn)流程十二步: 圖紙審核→材料準(zhǔn)備→加工→模胚加工→模仁加工→電加工→模具零件加工→檢驗→安裝→飛模→試件→生產(chǎn)制造。 模胚加工: 打序號:打序號要統(tǒng)一,模仁也要打序號,要和模胚上的序號一致,方位一致,安裝時指向可不容易出錯。 2)A/B板材加工(動定模框): ②A/B板材加工應(yīng)保證模框平整度和平整度為0.02毫米; ②數(shù)控車床加工:螺絲孔、排水口、頂、噴嘴孔、倒角; ③銑削加工:攻絲,修剪毛刺。 3)控制面板加工:數(shù)控車床加工鏜孔或加工料嘴孔。 4)頂針固定不動板加工:頂針板與B板用回針相互連接,B板朝上,自上而下鉆孔,頂針沉頭需將頂針板向上,校準(zhǔn),先用麻花鉆粗加工,再用車刀精加工及時,倒角。 5)底板加工:畫線、校準(zhǔn)、銑削、倒角。
鍛造與冷擠壓工藝有什么區(qū)別? 鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬材料施加壓力,使其產(chǎn)生特定塑性,以獲得具有一些機械性能、形狀和特定要求的加工工藝; 鍛造與傳統(tǒng)沖壓、當(dāng)代冷擠壓成型有什么區(qū)別?具體的區(qū)別體現(xiàn)在哪些方面? 鍛造也稱之為鍛壓,是以鍛造、壓力成型機械為主要工作介質(zhì),通過模具、夾具、治具、工裝等設(shè)備進行壓力傳導(dǎo)達到特定的塑性、外觀和工藝要求,按照工藝材質(zhì)主要為金屬類制品,其它也可用于纖維、粉末、復(fù)合材料等非金屬工藝材質(zhì),市場流行的主要鍛造工藝分為:溫鍛、冷鍛二種鍛壓方式; 冷擠壓:泛指通過材料恒溫狀態(tài)下經(jīng)過鍛壓機械設(shè)備和模具硬質(zhì)物質(zhì)的擠壓達到產(chǎn)品特定要求,可以是一個固定的產(chǎn)品也可以是一個物件、或者是種工藝技術(shù);
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |